外觀直觀檢測：這是最基礎(chǔ)的初步檢測方式。首先觀察儲(chǔ)罐整體是否有明顯的物理損傷，比如罐壁是否存在裂痕（尤其是底部和側(cè)面，長期受力易出現(xiàn)）、劃痕深度是否觸及內(nèi)層（若超過壁厚 1/3 需警惕）；其次檢查罐體是否有變形，如局部鼓包（可能因內(nèi)部壓力異?；虿馁|(zhì)老化導(dǎo)致）、凹陷（外力撞擊或長期承重不均引發(fā)）。同時(shí)，需重點(diǎn)查看儲(chǔ)罐的接口部位（如進(jìn)出料口、法蘭連接點(diǎn)）、焊縫處（塑料焊接工藝缺陷易在此處漏液）以及密封圈接觸位置，觀察是否有殘留液漬、結(jié)晶物（若儲(chǔ)存介質(zhì)為易結(jié)晶液體）或腐蝕痕跡（針對(duì)腐蝕性介質(zhì)），這些都可能是泄漏的早期信號(hào)。

壓力測試法：適用于封閉性較好的儲(chǔ)罐，能精準(zhǔn)檢測微小泄漏。操作時(shí)，先確保儲(chǔ)罐所有閥門關(guān)閉，通過進(jìn)氣口緩慢充入壓縮空氣（或惰性氣體，避免與介質(zhì)反應(yīng)），使罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)工作壓力的 1.2-1.5 倍（需參考儲(chǔ)罐額定承壓值，不可超壓導(dǎo)致罐體損壞），然后關(guān)閉進(jìn)氣閥，靜置 30 分鐘以上。期間用壓力表實(shí)時(shí)監(jiān)測壓力變化，若壓力持續(xù)下降且排除溫度變化（環(huán)境溫度驟降可能導(dǎo)致壓力小幅下降）和閥門內(nèi)漏因素，則說明存在泄漏。若需定位漏點(diǎn)，可在可疑部位涂抹肥皂水，若有氣泡持續(xù)產(chǎn)生，即為泄漏點(diǎn)；對(duì)于儲(chǔ)存液體的儲(chǔ)罐，也可采用充水靜壓測試，觀察水位是否下降（需排除蒸發(fā)因素），并檢查罐外對(duì)應(yīng)位置是否有滲水。

滲透型檢測：常用于檢測微小孔隙類泄漏，尤其適合非透明儲(chǔ)罐或難以直接觀察的部位。對(duì)于氣態(tài)介質(zhì)儲(chǔ)罐，可先對(duì)儲(chǔ)罐充入一定壓力的氣體（如壓縮空氣），然后在罐外可能泄漏的區(qū)域（如焊縫、接口）均勻涂抹肥皂水（或?qū)Ｓ脵z漏液，泡沫穩(wěn)定性更好），若存在泄漏，氣體將從漏點(diǎn)逸出，推動(dòng)肥皂水形成持續(xù)氣泡，漏點(diǎn)越大、壓力越高，氣泡產(chǎn)生速度越快。對(duì)于液態(tài)介質(zhì)儲(chǔ)罐，可反向操作：在罐內(nèi)保持低液位（避免液體直接溢出），在罐外可疑部位涂抹熒光滲透劑，靜置一段時(shí)間后，用紫外線燈照射，若滲透劑被吸入漏點(diǎn)并在外側(cè)顯現(xiàn)熒光痕跡，即可定位泄漏位置（該方法對(duì)微小裂縫檢測靈敏度較高）。

儀器精準(zhǔn)檢測：針對(duì)隱蔽性泄漏或需要量化檢測的場景，需借助專業(yè)設(shè)備。超聲波檢測儀可捕捉泄漏時(shí)流體（氣體或液體）通過漏點(diǎn)產(chǎn)生的高頻聲波，通過探頭在罐外移動(dòng)，當(dāng)接收信號(hào)強(qiáng)度突然增大時(shí)，對(duì)應(yīng)位置即為漏點(diǎn)（適用于壓力狀態(tài)下的泄漏，不受介質(zhì)顏色、透明度影響）；紅外熱像儀則通過檢測罐壁溫度分布差異定位泄漏 —— 漏點(diǎn)處介質(zhì)流動(dòng)會(huì)帶走熱量（或釋放熱量，取決于介質(zhì)溫度），形成局部溫差區(qū)，在熱像圖上呈現(xiàn)異常色塊（需在環(huán)境溫度穩(wěn)定時(shí)檢測，避免外界熱源干擾）。此外，對(duì)于儲(chǔ)存揮發(fā)性介質(zhì)的儲(chǔ)罐，可使用氣體檢測儀（如針對(duì)有機(jī)溶劑的 VOC 檢測儀），在罐周緩慢移動(dòng)探頭，當(dāng)檢測到介質(zhì)濃度突然升高時(shí)，即可鎖定泄漏區(qū)域。